Отличие горячекатаной стали от холоднокатаной

Клиенты часто спрашивают нас о различиях между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью. Есть некоторые фундаментальные различия между этими двумя типами металла. 

Различия между горячекатаной сталью и холоднокатаной сталью связаны со способом обработки этих металлов на стане, а не со спецификацией или маркой продукта, подробнее смотрите здесь blagoveshensk.spk.ru/catalog/metalloprokat/sortovoy_prokat/. Горячекатаная сталь включает в себя прокатку стали при высоких температурах, где холоднокатаная сталь подвергается дальнейшей обработке на станах холодного восстановления, где материал охлаждается с последующим отжигом или дрессировкой.

Горячекатаная сталь

Горячая прокатка — это прокатный процесс, который включает прокатку стали при высокой температуре (обычно при температуре свыше 1700 ° F), которая выше температуры рекристаллизации стали. Когда температура стали выше температуры рекристаллизации, ее можно легко формовать и формовать, а сталь можно изготавливать в гораздо больших размерах. 

Горячекатаная сталь обычно дешевле холоднокатаной стали из-за того, что ее часто изготавливают без каких-либо задержек в процессе, и поэтому повторный нагрев стали не требуется (как это происходит с холоднокатаной). Когда сталь остывает, она немного сжимается, что дает меньший контроль над размером и формой готового продукта по сравнению с холоднокатаной.

Использование: Горячекатаные изделия, такие как горячекатаные стальные прутки, используются в сварочных и строительных работах, например, для изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок. Горячекатаная сталь используется в ситуациях, когда точные формы и допуски не требуются.

Холоднокатаная сталь

Холоднокатаная сталь по существу является горячекатаной сталью, которая подверглась дальнейшей обработке. Сталь обрабатывается далее на холодных восстановительных станах, где материал охлаждается (при комнатной температуре) с последующим отжигом и / или дрессировкой. 

Этот процесс будет производить сталь с более узкими допусками на размеры и более широким диапазоном обработки поверхности. Термин холоднокатаный по ошибке используется для всех продуктов, когда фактически название продукта относится к прокатке плоского проката и рулонных изделий.

Применительно к брусковым изделиям используется термин «холодная обработка», который обычно состоит из холодной вытяжки и / или точения, шлифовки и полировки. Этот процесс приводит к более высокой доходности и имеет четыре основных преимущества:

  • Холодное волочение увеличивает предел текучести и прочность при растяжении, часто исключая дальнейшие дорогостоящие термические обработки.
  • Поворот избавляет от дефектов поверхности.
  • Шлифование сужает диапазон допуска оригинального размера.
  • Полировка улучшает качество поверхности.

Все холодные продукты обеспечивают превосходное качество поверхности и превосходные допуски, концентричность и прямолинейность по сравнению с горячекатаным прокатом.

Холодные готовые прутки, как правило, труднее работать, чем горячекатаные из-за повышенного содержания углерода. Однако этого нельзя сказать о холоднокатаном листе и горячекатаном листе. В этих двух продуктах холоднокатаный продукт имеет низкое содержание углерода и обычно отжигается, что делает его более мягким, чем горячекатаный лист.

Использование: Любой проект, в котором допуски, состояние поверхности, концентричность и прямолинейность являются основными факторами.